La nuova edizione della norma EN ISO 9606-1:2017 si pone come obiettivo definire in maniera netta la relazione della suddetta norma con i requisiti richiesti da due norme di prodotto in particolare :
- L’annesso ZA definisce la relazione tra questo standard europeo e i requisiti essenziali definiti dalla direttiva 2014/68/EU comunemente riconosciuta come PED la progettazione /produzione e messa a disposizione di attrezzature a pressione.
- L’annesso ZA definisce la relazione tra questo standard europeo e i requisiti essenziali definiti dalla direttiva 2014/29/EU comunemente riconosciuta come SPVD che regola la progettazione /produzione e messa a disposizione dei recipienti semplici a pressione fabbricati in serie.
La norma UNI EN ISO 9606-1:2017 ha la scopo di definire REGOLE TECNICHE PER LA QUALIFICAZIONE DEI SALDATORI PER LA SALDATURA PER FUSIONE DEGLI ACCIAI. Il principio su cui si basa questa norma è che una prova di qualificazione forma il saldatore non solo per le condizioni usate nella prova, ma anche per tutti i giunti che sono considerati più facili da saldare e che la qualificazione ottenuta sarà uniformemente accettata indipendentemente dal tipo dal prodotto , dal luogo e dall’esaminatore o organismo d’esame.
La tipologia di QUALIFICA di SALDATURA è determinato combinando delle variabili essenziali.
Le variabili essenziali
Per ciascuna di queste variabili è definito il campo di validità della qualificazione.
Le variabili essenziali sono le seguenti:
- Procedimento di saldatura;
- Tipo di prodotto (lamiera e tubo);
- Tipo di giunto (testa a testa e d’angolo):
- Gruppo materiale d’apporto
- Tipo metallo d’apporto;
- Dimensioni (spessore per la lamiera – diametro esterno e spessore per il tubo);
- Posizione di saldatura;
- Particolari di saldatura
Tutti i saggi di prova devono essere saldati usando le variabili essenziali in modo indipendente. Se il saldatore effettua saldature al di fuori del campo di validità della qualificazione, è necessaria una nuova prova di qualificazione.
Si riportano alcuni dettagli sulle variabili essenziali fondamentali.
Procedimento di saldatura
Di seguito riportiamo uno schema della Codifica dei procedimenti di saldatura definiti dalla normativa ISO 4063
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CODICE ISO 4063
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TIPOLOGIA DI SALDATURA
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| 111 | SALDATURA AD ARCO CON ELETTRODI RIVESTITI |
| 114 |
SALDATURA CON FILO ELETTRODO ANIMATO (AUTOPROTETTO – SENZA GAS PROTEZIONE .) |
| 121 | SALDATURA AD ARCO SOMMERSO CON FILO ELETTRODO PIENO (PARZIALMENTE MECCANIZZATA ) |
| 125 | SALDATURA AD ARCO SOMMERSO CON FILO ELETTRODO ANIMATO (PARZIALMENTE MECCANIZZATA ) |
| 131 | SALDATURA IN GAS INERTE CON FILO ELETTRODO FUSIBILE PIENO (MIG) |
| 135 | SALDATURA IN GAS ATTIVO CON FILO ELETTRODO FUSIBILE PIENO (MAG) |
| 136 | SALDATURA IN GAS ATTIVO CON FILO ELETTRODO ANIMATO RIEMPITO DI FLUSSO |
| 138 | SALDATURA MAG CON FILO ELETTRODO ANIMATO METALLICO |
| 141 | SALDATURA TIG CON MATERIALE D’APPORTO SOLIDO (FILO/BACCHETTA ) |
| 142 | SALDATURA TIG AUTOGENA |
| 143 | SALDATURA TIG CON MATERIALE D’APPORTO TUBOLARE |
| 145 | SALDATURA TIG CON GAS RIDUCENTE E CON MATERIALE D’APPORTO PIENO |
| 15 | SALDATURA AL PLASMA |
| 311 | SALDATURA OSSIACETILENICA |
Tipo di prodotto (lamiera e tubo)
La prova di qualificazione deve essere eseguita su lamiera o su tubo. I criteri che si devono applicare sono i seguenti:
- le saldature su tubi di diametro esterno D> 25 mm coprono le saldature su lamiere .
- le saldature su lamiere coprono le saldature su tubo fisso se sono soddisfatti alcuni requisiti:
- di diametro est.D >=75 mm, solo per alcune posizioni di saldatura PA – PB – PC – PD
- di diametro est.D >500 mm, per tutte le posizioni di saldatura.
Tipo di giunto
Le prove di qualificazione devono essere eseguite su saldature testa a testa o d’angolo applicando i criteri definiti al punto norma 5.4
Gruppo materiale d’apporto
Si riporta un prospetto dove sono definiti i gruppi dei materiali d’apporto.
| GRUPPO | MATERIALE D APPORTO PER LA SALDATURA DI |
| FM1 | Acciai non legati e grano fine |
| FM2 | Acciai ad alta resistenza |
| FM3 | Acciai resistenti allo scorrimento Cr< 3,75% |
| FM4 | Acciai resistenti allo scorrimento 3,75% < Cr < 12% |
| FM5 | Acciai inossidabili e resistenti al calore |
| FM6 | Nichel o leghe di nichel |
La saldatura con materiale d’apporto in un gruppo qualifica il saldatore per la saldatura con tutti gli altri materiali d’apporto dello stesso gruppo e di tutti quelli riportati nel prospetto 3 punto norma 5.5.2
Tipo metallo d’apporto
Si riporta un elenco delle abbreviazioni utilizzate in questa norma
| Abbreviazione | Descrizione |
| A | Rivestimento ACIDO |
| B | Rivestimento BASICO |
| C | Rivestimento CELLULOSICO |
| R | Rivestimento RUTILO |
| RA | Rivestimento RUTILO – ACIDO |
| RB | Rivestimento RUTILO – BASICO |
| RC | Rivestimento RUTILO – CELLULOSICO |
| RR | Rivestimento RUTILO di grosso spessore |
| M | Filo elettrodo animato metallico riempito di polvere metallica |
| P | Elettrodo animato : riempito di rutilo , scoria a raffreddamento rapido |
| S | Filo elettrodo Pieno – Bacchetta Piena |
| V | Elettrodo animato : riempito di rutilo o basico /con fluoruri |
| W | Elettrodo animato : basico /con fluoruri scoria a raffreddamento lento |
| Y | Elettrodo animato : basico /con fluoruri scoria a raffreddamento rapido |
| Z | Elettrodo animato : altri tipi di riempimenti |
Dimensioni (spessore per la lamiera – diametro esterno e spessore per il tubo)
I campi di validità variano in base alla TIPOLOGIA DI GIUNTO E DI PRODOTTO
| CAMPI VALIDITA SALDATURA TESTA A TESTA | |
| s < 3 | da s a 3
o da s a 2*s
Quale che sia maggiore |
| 3 ≤ s < 12 | da 3 a 2*s |
| s ≥ 12 | ≥ 3 |
| CAMPI VALIDITA DIAMETRO ESTERNO | |
| D ≤ 25 | da D a 2*D |
| D > 25 | ≥ 0.5*D |
| CAMPI VALIDITA SALDATURA D’ANGOLO | |
| t < 3 |
da t a 3 o da t a 2*s Quale che sia maggiore |
| t ≥ 3 | ≥ 3 |
Posizione di saldatura
Le posizioni di saldatura ed i simboli si riferiscono alla ISO 6947
Generalmente la posizione di saldatura più difficile qualifica per le posizioni ritenute più facili anche se ci sono alcune limitazioni regolate dal prospetto 9
Per esempio la posizione con tubo ad asse inclinato a 45° saldato con tecnica in ascendente (H-L 045) qualifica tutte le posizioni eccetto quelle con tecnica in discendente (PG e J-L 045)
Particolari di saldatura
Si riporta un elenco delle abbreviazioni utilizzate in questa norma
| Abbreviazione | Descrizione |
| fb | Sostegno di flusso |
| bs | Saldatura su entrambi i lati |
| ci | Inserto infusibili |
| lw | Saldatura a sinistra |
| mb | Materiale di sostegno |
| gb | Protezione gas al rovescio |
| ml | Saldatura a strati multipli |
| nb | Sandatura senza materiale di sostegno |
| rw | Saldatura a destra |
| sl | Saldatura a strato unico |
| ss | Saldatura da un solo lato |
Esempio Qualificazione di saldature ISO 9606-1:2017
Di seguito riportiamo un caso reale di qualifica di un saldatore, evidenziando le variabili essenziali e i campi di validità che compongono il patentino di saldatura:
111 P FW FM1 B t12 PB ml
| Simbologia | variabili essenziali | Descrizione | Campo di validità della qualificazione |
| 111 | Procedimenti di saldatura | Saldatura ad Elettrodo Rivestito | 111 |
| P | Tipo di prodotto | Lamiera | Lamiera
Tubo fisso D >500 mm D ≥ 75 Per tubo Rotante |
| FW | Tipo di giunto | Giunto d’angolo | Giunto d’angolo |
| FM1 | Gruppo Materiale d’apporto | Acciai non legati e grano fine | FM1 – FM2 |
| B | Tipo Metallo d’apporto | Elettrodo Basico | A , B , RA , RB , RR , R , RC |
| t 12 | Spessore | Spessore del materiale base : 12 mm | >= 3 mm |
| PB | Posizione di saldatura |
Posizione piana inclinata a 45° (giunto d’angolo) |
PA, PB |
| ml | Particolari di saldatura | A strati multipli | sl, ml |
