UNI EN ISO 13585

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UNI EN ISO 13585

La norma UNI EN ISO 13585  ha la scopo di definire regole tecniche per la QUALIFICAZIONE DEI BRASATORI e OPERATORI  DI BRASATURA FORTE . Il principio su cui si basa questa  norma è che una prova di qualificazione forma il richiedente  non solo per le condizioni usate nella prova, ma anche per tutti i giunti che sono considerati più facili  e che la qualificazione ottenuta sarà uniformemente accettata indipendentemente dal tipo dal prodotto, dal luogo e dall’esaminatore o organismo d’esame.

La tipologia di QUALIFICA è determinata combinando delle variabili essenziali.

Per ciascuna di queste variabili è definito il campo di validità della qualificazione.

Le variabili essenziali

Le variabili essenziali sono le seguenti:

  1. Procedimento ;
  2. Tipo di prodotto (lamiera e tubo);
  3. Tipo di giunto (testa a testa e d’angolo):
  4. Gruppo materiale base
  5. Materiali d’apporto
  6. Dimensioni (spessore per la lamiera  – diametro esterno e spessore  per il  tubo);
  7. Direzione del flusso del metallo di riempimento
  8. Grado di meccanizzazione

Tutti i saggi di prova devono essere ottenuti usando le variabili essenziali in modo indipendente. Se il brasatore  effettua brasature al di fuori del campo di validità della qualificazione, è necessaria una nuova prova di qualificazione.

Si riportano alcuni dettagli sulle variabili essenziali fondamentali.

Procedimento  

Di seguito riportiamo uno schema della Codifica dei procedimenti di brasatura forte definiti dalla normativa ISO 4063.

Per la descrizione e la definizione dei requisiti essenziali di ogni processo si faccia riferimento alla norma ISO 857-2

 CODICE

ISO 4063

 

TIPOLOGIA DI SALDATURA

 

911

Infrared brazing

912

Flame brazing; torch brazing

913

Furnace brazing

914

Dip brazing

916

Induction brazing

918

Resistance brazing

919

Diffusion brazing

921

Furnace brazing

922

Vacuum brazing

923

Dip-bath brazing

924

Salt-bath brazing

925

Flux bath brazing

926

Immersion brazing

 

Tipo di prodotto (lamiera e tubo)

La prova di qualificazione deve essere eseguita su lamiera o su tubo.

  • Il test di qualificazione su LAMIERA abilita solo le attività di brasatura su LAMIERA
  • Il test di qualificazione su TUBO abilita solo le attività di brasatura su TUBO

Tipo di giunto

Le prove di qualificazione devono essere eseguite su saldature testa a testa BW  o giunti a sovrapposizione .

  • Il test di qualificazione su BUTT JOINT (TESTA A TESTA ) abilita solo le attività di brasatura su BUTT JOINT (TESTA A TESTA )
  • Il test di qualificazione su OVERLAP JOINT (GIUNTI A SOVRAPPOSIZIONE ) abilita solo le attività di brasatura su OVERLAP JOINT (GIUNTI A SOVRAPPOSIZIONE ).

Gruppo Materiale base

Si riportano i gruppi di materiali base contemplati da questa norma  in accordo con la ISO TR  15608. La norma raggruppo parte di questi gruppi attraverso MACROGRUPPI definiti tramite le lettere dell’alfabeto che vanno dalla A-F

Gruppo materiale base  ISO TR  15608

Descrizioni

MACRO-GRUPPO

1

ACCIAI AL CARBONIO con resistenza allo snervamento minima

ReH ≤ 460 N / mm2

A

2

ACCIAI A GRANA FINE TRATTATI TERMOMECCANICAMENTE e ACCIAI COLATI con resistenza allo snervamento minima

ReH > 360 N / mm2

3

Acciai a grana fine BONIFICATITEMPRATIINDURITI PER PRECIPITAZIONE eccetto acciai inossidabili con un limite di snervamento minimo

ReH> 360 N / mm2

4

Acciai al Cr-Mo- (Ni) a basso contenuto di vanadio con

Mo ≤ 0,7% e V ≤ 0,1%

5

Acciai al Cr-Mo

privi di vanadio con C ≤ 0,35%

6

Acciai al Cr-Mo- (Ni)

ad alto contenuto di vanadio

9

         Leghe ACCIAIO-NICKEL          Ni ≤ 10%

11

Acciai coperti dal gruppo 1 c

tranne lo 0,25% <C ≤ 0,85%

7

ACCIAI INOSSIDABILI FERRITICI, MARTENSITICI o INDURITI PER PRECIPITAZIONE con                                   

C ≤ 0,35% e 10,5% ≤ Cr ≤ 30%

B

8

ACCIAI INOSSIDABILI AUSTENITICI,

Ni ≤ 31%

10

ACCIAI INOSSIDABILI FERRITICI AUSTENITICI (DUPLEX)

21

ALLUMINIO PURO con Imputità ≤ 1%

C

22

LEGHE ALLUMINIO –MANGANESE

23

LEGHE ALLUMINIO BONIFICATE

31

Rame con Ag ≤ 6 %  e Fe ≤ 3 %

D

32

LEGHE RAME- ZINCO

33

LEGHE RAME – STAGNO

34

LEGHE RAME – NICKEL

37

LEGHE DI RAME, BASSOLEGATE

(meno del 5% di altri elementi) non comprese nei gruppi da 31 a 36

38

Altre leghe di rame (5% o più altri elementi) non comprese nei gruppi da   31 a 36

41

NICHEL PURO

E

42

LEGHE NICHEL-RAME

Ni ≥ 45% Cu > 10%

43

LEGHE NI-FE-CR-MO

Ni ≥ 40%

44

LEGHE Ni -Mo 

Ni ≥ 45% Mo ≤ 30%

45

LEGHE Ni-Fe-Cr

Ni ≥ 45%

51

TITANIO PURO

con impurità 0,40%

F

52

LEGHE DI TITANIO

53

LEGHE DI TITANIO

54

LEGHE DI TITANIO

 

I principi generalmente seguiti sono :

  • il test di qualificazione su un materiale facente parte di un macro-gruppo copre l’attività di brasatura forte su un qualsiasi altro materiale facente parte lo stesso macro-gruppo;
  • il test sul gruppo B copre tutte le attività di brasatura forte sul gruppo B ed A nonchè la le attività di brasatura forte tra materiale del gruppo A e B.

Per tutte le altre informazioni riguardanti il campo di validità dei gruppi di materiali per le attività di brasatura forte tra materiali dissimili si faccia riferimento alla tabella 3 del punto norma 5.5

 

Materiale d’apporto

Per quanto riguarda i consumabili vengono fatte le seguenti considerazioni:

  • la qualifica è valida per l’utilizzo di tutti i materiali d’apporto compatibili con il gruppo del materiale d’apporto utilizzato durante il test di qualificazione;
  • il test di qualificazione con un FACE FED (applicazione manuale esterna ) abilita  le attività di brasatura di tipo FACE FED e PRE-PLACED ( Applicazione attraverso un pre-inserimento );
  • il test di qualificazione su PRE-PLACED abilita solo le attività di brasatura con PRE-PLACED.

Dimensioni

I campi di validità:

CAMPI VALIDITA

t ≤ 3

0,5 t  < t < 2 t
  3 ≤ t ≤ 10

1,5 t  < t < 2 t

t > 10

5 t  < t < 2 t

 

 

CAMPI VALIDITA DIAMETRO ESTERNO

≤ D

 

CAMPI VALIDITA LUNGHEZZA OVERLAP

L

≤ L

 

Direzione del flusso del metallo di riempimento

Vengono fatte le seguenti considerazioni:

Test Qualificazioni Range di Qualificazione
VERTICALE DISCENDENTE VERTICALE DISCENDENTE
ORIZZONTALE

 

 

ORIZZONTALE

VERTICALE DISCENDENTE

 

VERTICALE ASCENDENTE TUTTE LE POSIZIONI

 

Grado di meccanizzazione

Vengono fatte le seguenti considerazioni:

GRADO DI MECCANIZZAZIONE

DEL TEST DI QUALIFICAZIONE

RANGE DI QUALIFICAZIONE

MANUALE

 

MANUALE – MECCANIZZATA

MECCANIZZATA

 

MECCANIZZATA

 

UNI EN ISO 13585 Michelangelo Napoli

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